Что такое процесс термообработки с высоким хромовым литьем железа？

Тепловая обработка с высоким хромовым литьем железа

Химический состав: C2.05, SI1.40, MN0.78, CR26.03, NI0.81, MO0,35

Общий процесс термообработки с высоким чугуном хрома нагревается до 950 ~ 1000 ℃, а затем отпускает через 200 ~ 260 ℃ после сохранения тепла и гашения воздушного охлаждения.

Устойчивость к воздействию и устойчивость к износу может быть значительно улучшена путем сфероидации при 1140 ~ 1180 ℃ в течение 16 часов и воздушного охлаждения. Высокая температурная сфероидальная обработка может сделать все карбиды стать сферическими, что может устранить или уменьшить влияние крупных и непрерывных сетевых карбидов на матрицу.

Карбид после сфероизации поддерживается более равномерной матрицей, особенно определенным количеством аустенита. Если время удержания уменьшается должным образом, эффект также может быть достигнут для тонких частей секции. Недостатком этого процесса является то, что он потребляет больше тепловой энергии.

Как насчет нагрева до 1050 ℃ и отпуска при 550 ℃ после удержания воздуха? Чтобы контролировать скорость нагрева, лучше держать при 650 750 850 ℃ в течение определенного времени. Я делал это раньше, просто нормализуйте это. Твердость может достичь 61-65HRC. Зрелый процесс: смягчение и отжиг после литья, простые в обработке, гашение воздушного охлаждения и снятие низкотемпературного напряжения после обработки.

Износостойкий серия белого чугуна

Серия включает в себя чугун с высоким хромом, чугун среднего хрома, чугун с низким содержанием хрома, твердый железный железо никеля и отличную хромовую сталь. Общие преимущества: высокая твердость, хорошая стойкость к износу. Недостатки: отсутствие выносливости.

1) Высокий чугун хрома (CR14-30%) обладает наилучшей износостойной стойкостью и самым широким диапазоном нанесения, такими как подкладка, шарик и сегмент средней и маленькой мельницы, молоток и молоток для маленькой дробилки, вертикальная мельница. и тарелка и т. Д. После того, как ролик -пресс оборудован перед большой мельницей, высокий чугун хрома может развивать свои преимущества и избежать его недостатков, придать полную игру к ее превосходной износостойкости, а срок службы подкладки может достичь более 8 лет.

2) Твердость и вязкость чугуна с низким хромом (CR1,5-3%) намного ниже, чем у чугуна с высоким хромом. В основном он используется для шарика, сегмента и тонкого шлифовального вкладыша. Его преимуществами являются низкие затраты на производство, но его недостатки являются узкий диапазон применения, общая комплексная производительность и индекс против исхода. Чугут среднего хрома (CR8-14%) используется только для литья мяча. Сокращение содержания хрома может не только снизить стоимость производства, но и соответствовать индексу коэффициента дробления футбола. Он все еще называется высоким хромовым мячом на рынке.

3) Твердость, как правило, требуется для HRC58-62, которая в основном используется для износостойких деталей, таких как части суспензионного насоса. Мы здесь - база производства с высоким хромом, как правило, предоставляем CR24, CR26, CR28, CR15MO3, цена не дешевая. Цена включает в себя промежуточное размягчение отжига, гашения и отпуска после финиша.

Материалом владельца здания должен быть CR26, который используется в качестве шарика с высоким хромовым шлифованием. CR% = 10,2 ~ 10,5%, C% = 2,2 ~ 2,7%, SI и S ниже двойного нуля, а твердость должна быть HRC> 58. Теперь мы используем гашение для гашения, а параметры процесса гашения - это: 650 ℃ в течение 2 часов, 960 ℃ в течение 3,5 часов и 380 ~ 400 ℃ в течение 4 ~ 6 часов. Размер мяча составляет от 40 до 80. Процесс 1050 гатин + 250 ~ 350.

Применение литья сплавов с высоким хромовым сплавом:

В основном используется для дробилка, молоток, удара, лист -тарелка, запасные части VSI -дробилки

Хитон - известный литейный завод с высокими хромированными отливками более 16 лет. Наши основные продукты - это мантия, вогнутая, челюстная пластина, продувка, молотки и дрэкерные детали. Blow Bar, The Breaker Plate, Hammers, Vsi Crusher.